公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加（jiā）工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！合金（jīn）鋼鍛件

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軸類（lèi）鍛件（jiàn）的加工工藝：

軸類鍛件的加工有尺寸精度、幾何形（xíng）狀精度、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類零件的主要（yào）表麵（miàn），它（tā）影響軸（zhóu）的回轉精度及工作狀態。軸頸的直徑精度根（gēn）據其使用要求通常（cháng）為（wéi）IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何形（xíng）狀精度（圓度、圓柱度），一般（bān）應限製在（zài）直徑公差點範圍內。對幾（jǐ）何（hé）形狀精度要求較高時，可在鍛件圖上另行規定其允許的公差。

位置精度（dù）主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸度，通（tōng）常是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動（dòng）來（lái）表示的；根據使用要求，規定高精度軸（zhóu）為0.001～0.005mm，而一般精度（dù）軸（zhóu）為0.01～0.03mm。 此外還有內外圓柱麵的同軸度和（hé）軸向定位端麵（miàn）與軸心線（xiàn）的垂直度要求等。

表麵粗糙度是根據零件的表麵工作部位的不同，可有不同的表麵粗糙度值，例如普（pǔ）通機床主軸（zhóu）支承軸頸的表麵粗糙（cāo）度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.63～2.5um，隨（suí）著機器運轉速度的增大和精密程度的提高，軸類鍛件（jiàn）表麵粗糙度值要求也將越來越小。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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大型環形鍛件的應用領（lǐng）域有（yǒu）哪（nǎ）些呢？

柴油機環形鍛件:柴油機鍛件的一種，柴油機柴油機柴（chái）油機是（shì）動力機械的一種，它常用來作發動機。以大型柴油機（jī）為例，所（suǒ）用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆、活塞（sāi）杆、活塞頭、十字頭（tóu）銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間（jiān）齒（chǐ）輪和染油泵體等十餘種。

船用環形（xíng）鍛（duàn）件:船用鍛件分為三大類，主機鍛件、軸係鍛件和舵（duò）係鍛件。主機鍛件與柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵係鍛（duàn）件有舵杆、舵柱、舵銷等。

石油化（huà）工（gōng）環（huán）形鍛件:鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲（chǔ）罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板（bǎn）、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所用（yòng）的筒節，化肥設備所（suǒ）需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環形鍛件:按設（shè）備重量計算，礦山設備中鍛件的比（bǐ）重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

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鍛件的冷卻（què）規範

製訂鍛件鍛後的冷卻規範，關鍵是選擇合適的冷卻速（sù）度（dù），以免產生前述各種缺陷。通常，鍛後冷卻規範是根據坯料（liào）的化學成分、組織特點、原料狀態和斷而尺寸（cùn）等因素，參照有關受冊資料確定的。

一般來講，坯料的化學成分越取純，鍛（duàn）後冷（lěng）卻速度越快；反之則慢。按此，對成分簡單碳鋼（gāng）與低合（hé）金鋼鍛件，鍛後均采取空冷。而合金成分複雜的中高合金鋼（gāng）鍛件，鍛後應采取坑冷或爐冷。

對於（yú）含碳（tàn）較高的（de）鋼種（如碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等），如果鍛後采取緩慢冷卻，在晶界會析（xī）出網狀碳化（huà）物，將嚴重影響鍛件使用性（xìng）能（néng）。因此，這類鍛件在鍛後先空冷（lěng）、鼓風或噴霧快速冷卻到700℃,然後再把鍛（duàn）件放入坑中或爐中（zhōng）緩慢（màn）冷卻（què）。

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